結晶等級

疑問根本原因：色粉、懸浮規整填料與保濕乳等基本成分比熱容差異性大，或離心分離劑運用量缺陷、效果不佳，形成色粉和懸浮規整填料在吸收的過程 中迅速沉下去。

很好解決方法范文：選澤好的擴散劑，懂得調整其運用量，搞好摻和擴散的過程 ，從而提高涂料和活性炭過濾器的擴散可靠性。還可加適量的的防沉劑，增強標準體系的黏度，杜絕析出層次。

107硅橡膠粘度不固定

話題原故：鋼筋取樣料性能起伏較大、配料中增稠劑儲電量不合理、生產的具體步驟中攝氏度發生變化等的因素都可能性影響橡膠枕頭漆用戶粘度不安穩。

來解決癥狀報告：嚴厲設定鋼筋取樣料重量，確保批號間的比較穩定性處理。會根據明確癥狀明確更改增稠劑的類形和劑量，一同進一步強化研發整個過程中的溫濕度設定，解決溫濕度大幅度的浮動。

裂痕一些問題

大問題原故：攪拌設備訪問速度過快、的時間過久，或成分中消泡劑水量不夠、能不佳，導致膠乳漆中摻拌在豐富暖空氣進行小氣泡。

解決計劃書：整改絞拌器施工工藝，大幅度降低絞拌器速度快和時候，以防過量絞拌器。使用適合的消泡劑，提高其運用量，在制造過程中中適度放入消泡劑，還有效除去起泡。

背景顏色測量誤差

現象誘因：染料產品不穩定可靠、色系搭配不準確性、制造進程中混雜不均勻分布等關鍵因素都有機會會造成白墻漆字體顏色與基準色卡具有偏移。

處理好規劃：選取效率固定的顏色，打造進一步優化的顏色查測和留樣方式。適用正確的色號軟件系統，增長色號的更數據質量。帶動工作操作過程中的攪拌裝置和混合型喂養，為了保證顏色豎直分布在漆液中。

皮膚干燥性能指標不佳

大問題原由：精華液涂層厚度檢測穩定性差、配比中有機稀釋劑或助有機稀釋劑進行不力、工作環境溫相對濕度影晌等環境因素都可能性引起天然墻漆干躁速度快慢或干躁后電鍍件穩定性不佳。

解決策劃方案：決定成膠性能方面好的面霜，優化方案工序中溶液和助溶液的貨品及儲電量。在生產加工和道路工程作業步驟中，掌控區域溫溫度干濕度，盡量避免在高溫度干濕度區域下道路工程作業，必備時可增長有益健康的催干劑來縮短皮膚干燥加速度。

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