一、基面保養

(1) 鋼的架構項目工程在噴涂工藝前先檢查鋼的架構生產制作、連接會不預驗符合標準。粉刷前將需噴涂工藝部位零件的鐵銹、焊接縫隙迸濺物、油漬、浮塵等進行清潔清洗。

(2)為可以保障噴漆線質量，采取自然噴砂機-自然噴砂房-自然拋丸防銹處理設備防銹機采取防銹處理設備防銹。該防銹處理設備防銹方式 是采用縮短器的有壓力，連續式源源不斷地用剛丸的沖擊鋼結構建筑件的界面，把銅材界面的鐵銹、油垢等拉圾清洗掉，曝露合金金屬銅材本真的一些防銹處理設備防銹方式 。

二、底漆噴涂工藝

(1) 中古調式防水漆，操縱車漆的動力動力粘度、稠度、稀度，兌制時能夠充分的均勻攪拌，使車漆色度、動力動力粘度同一。

(2) 噴層底漆時防水施工定位應長期保持一直，接搓美觀。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時所采用勤位移、短矩離的基本準則，解決辦法涂漆有很多而流墜。

(4) 待多遍烘干后再噴其次遍，其次遍噴涂料方位上與多遍方位上鉛垂，這些會使油漆附著力板厚為透亮一樣。

(5) 靜電粉末噴涂及時后在支座上按原編碼查詢要標，巨大支座還必須要標單重、浮心位置上和追蹤定位標注。

三、面漆涂料

(1) 噴漆工藝相關材料應按設計的規范要求，只能隨便改換平種，并應特別留意低層和混凝土墊層工業油漆的特性相匹配。

(2) 面漆涂裝設備工藝需待施工現場的安裝結束了之后才做，亦是在涂裝設備工藝面漆前需對鋼格局接觸面灰塵、等臟物做凈化處理。

(3) 面漆解調需選取色相同的面漆，兌制稀料好，面漆運行前需要有效攪拌裝置，始終保持色彩平均，其事業凝固點、稠度應以確保涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆環節中應頻頻摻合，刷油漆方式與放向底漆噴漆雷同。

四、涂膜進行檢查與檢查驗收

(1) 噴漆工藝設備后治療檢驗，要是噴漆工藝設備顏色圖片同步，光色主題鮮明光亮度，不會起鄒皮，不會起圪塔。

(2) 外表噴漆生產線安裝時和安裝后，對噴漆生產線過的工作上展開保護英文，嚴防升高塵埃和各種污物。

(3) 噴涂漆面厚薄的測量，用角點式漆面測厚儀測量漆面厚薄，漆面測厚儀通常情況測量三點厚薄，取其最低值值。

五、半文明施工的

(1) 鋼構造涂裝生產線后設施到時模板支撐消毒，不能踏踩，傷到表層。

(2) 鋼空間結構涂裝設備后，在4個鐘頭之間遇大點風或下雨天時，需要以遍布，預防粘染塵灰和水汽，影晌涂膜的粘接力。

(3) 涂料后組件要搬運時，要特別留意杜絕特別注意，禁用在室內地面上拖拉，毀損納米涂層。

六、應注意力的水平疑問

(1) 建設圖內標出不涂料生產線的部分及使用管道焊接處30~50mm寬的空間圖內，均不要防水施工。抗彎強度高得高強螺栓進行連接的磨蹭面空間圖內只能涂料生產線。

(2) 納米耐磨表層作業題答案題體溫應在5~38℃相互間為宜，當體溫不超過5℃時，選擇使用根據的恒溫納米耐磨表層建筑材料施涂。當體溫超過40℃時，結束納米耐磨表層作業題答案題，或經治理 后再展開納米耐磨表層作業題答案題。

(3) 當熱空氣含水率大于等于85%或組件接觸面有冷凝水時，允許做好納米鍍層家庭高空作業，或經除理后再做好納米鍍層家庭高空作業。

(4) 鋼組成加工前，對桿件上隱藏的位置，組成半層無發去銹的位置分批去銹，分批防水施工。

七、應注意事項的安全可靠毛病

(1) 到場鋼設計定制噴漆工藝的員工，應認識本特殊工種的防護技術工作技術規范，嚴令禁止飲酒工作，直接安全施工現場嚴令禁止油火和按相關規定購置消防栓器械。

(2) 各式各樣各樣的機具必須要要按施用反映書做好施用和的保養，對有許多人機一定標準要求的機具，必須要要值班人員開機藍屏。非持見證人員應當單獨進行操作，各式各樣各樣的機具嚴令禁止負荷什么意思操作。

(3) 鋼構工程件的堆放場和樂高拼裝，肯定卡牢靠定，移動式起身時撬杠點要墊穩，翻頁或拖拽時，前頭切勿站人。

(4) 噴砂機防銹處理，高壓噴頭接線頭穩定，不準確對人，高壓噴頭短路時，應斷電，清理壓為后，這樣才能開始修復或換。

(5) 噴砂房去銹超過無水污染；自主配置回籠；同時配齊濾網式煙氣凈化系統性人員在自主噴砂房里操作方法流程可比室外操作方法流程熱效率加快5-10倍，一個也是現下一些廠家代理商選澤噴砂房的具體主要目的。

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