一、印基面材料膠片與UVuv墨水間不相匹配

典型的的情況是包裝印刷廠在塑料膜的原村料表明的UVuv墨水比包裝印刷廠在打印紙表明的UVuv墨水更更容易脫落。其通常緣故是會因為塑料膜的原村料的表明力值較低，UVuv墨水在其表明的懸挑腳手架力差，或許在UVuv墨水原料中總是按裝很多種懸挑腳手架力促使劑也不易可達到認可的效用。

聚酰亞胺膜的原文件出廠設置前，的原文件批售商須對其來電暈和納米納米涂層整理，以提高其外表明表明拉力。電暈整理的成本費用預算較低，但整理結果的可靠性稍差，其電暈整理結果會立刻間的調長而隨著下降，特別是當聚酰亞胺膜的原文件在對生態濕度的更大的生態下存貯時，電暈整理結果下降得快一點。所以在實踐噴涂全過程中，為達到了好的的噴涂結果，對需電暈整理的聚酰亞胺膜的原文件來聯電氣暈整理。納米納米涂層整理的成本費用預算較高，但其整理結果可靠，且外表明表明拉力沒有用時的危害。

二、UV膠印油墨干過度緊張，膜層出來晶化毛細現象

吸塑油假干原因會誘發印品外面的墨層后面工藝加工處理操作過程中刮破，但吸塑油空氣干躁太過同時也會有印品外面的墨層刮破。UV吸塑油打印工程時比如UV燈熱效率過高，會誘發UV吸塑油空氣干躁太過，使人空氣干躁后的墨層變脆，有墨層刮破原因。

UV噴墨墨水變干神經太過緊繃除了英語會從而導致墨層掉落外，還有對UV上光或履膜等后程序容易帶來一定的關系，使人上完UV光油的印品外面發花或履膜后的印品外面膜層掉落。這時隨著UV墨層晶化后，印品外面神經太過緊繃光滑，外面漲力升幅下調，UV光油或履膜膜層在其外面收斂容易帶來的。

三、印刷油墨攪拌機不平均

當UV設計打印膠印uv膠印膠印吸塑油放上一截準確時間后，設計打印膠印uv膠印膠印吸塑油中的各方面分散劑和顏色因為在工作中規格的一些而參與一些的分散層。為防止此項根本原因，設計打印前須對設計打印膠印uv膠印膠印吸塑油參與均衡摻和。設計打印研發中常常遇見因設計打印膠印uv膠印膠印吸塑油摻和不均衡造成印品上的墨層呈粉化狀刮破的狀況，就算更大UV燈的工率也沒辦法彌補，比較普遍根本原因是墨斗中的設計打印膠印uv膠印膠印吸塑油顏色部分很多，可將墨斗中的設計打印膠印uv膠印膠印吸塑油取下來放置在墨盒中，并且與一些設計打印膠印uv膠印膠印吸塑油摻和均衡，根本原因通常情況下可在即克服。

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