無論怎樣考慮各種途徑上光，一旦要達成十分滿意的上光特效。務必具備好水光油的操作技術。以至于，在水光油的操作環節中，油漆涂料助劑廠家直銷-南京青田可以仔細具備之下幾個的因素：

1)涂覆量：一致一定量的耐腐蝕涂層溶膠凝膠法后，油潤好，耐腐蝕性高。要涂覆量小，水光油不可促使全面陸續的涂膜，促使油潤差，起沒有應具的保障和裝修設計的作用。但要涂覆量大，則涂膜厚，會提升上光成本價，時也影向太干速度快，難治的會現身黏背的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不上確保和裝飾材料的功能鍵；運動粘度高，則有機會出顯流平不方便，烘干慢的現像。丙烯酸乳液光油和做好稀釋工作劑平常是水，也就可以可根據具體的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的包括石油醚是水，而水的流化熱是十分高，全部在吹干網絡速度要比含油慢。也是人生道理，在吹干溫濕度上會比含油光油高。一樣 建意在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這只 詳述了丙烯酸乳液光油選用時的這三個重中之重項目，但丙烯酸乳液光油的選用還只能根據各不相同的印廠途徑，印廠機器，紙型類形，膠印油墨特征參數及上光機器類推綜合性考量，能夠讓丙烯酸乳液光油的優異形情況下來。

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